在食品生产过程中，水分是最关键的质量指标之一。水分含量直接影响产品的口感、风味、保质期、生产成本和合规性。传统的人工离线检测方式不仅耗时费力，存在滞后性，更可能导致整批次的品质偏差与原料浪费。

如何实现生产线上水分的实时、连续、精准测量，从而实现稳定品质、降本增效？这正是德国TEWS微波水分仪为您提供的核心价值。

TEWS Elektronik作为全球领先的微波共振技术水分测量专家，其技术原理符合ISO 12099 《饲料、谷物和食品工业用近红外和微波共振光谱学指南》 国际标准。与近红外（NIR）技术不同，TEWS采用的微波技术对物料的颜色、颗粒大小、表面特性几乎不敏感，尤其适合成分复杂、颜色多变的食品物料。

其核心优势体现在：

•  高精度与高稳定性： 直接测量物料中的水分子极性，结果准确可靠，不受粉尘、环境光线影响。

•  真正在线实时监测： 24/7连续测量，每秒输出数据，即时反馈工艺变化，为自动化控制提供数据基础。

•  非接触、无损测量： 不影响产品流动和品质，无取样损耗，特别适用于高端、高价值产品。

•  坚固耐用，易于集成： 传感器无移动部件和易耗品，设计坚固，适用于各种恶劣工业环境，安装维护简便。

我们的技术工程师结合国内大量客户案例，总结了以下典型应用：

痛点： 入厂面粉水分波动大，影响配方和最终产品吸水率，导致面团软硬不一，产品品质不稳定。

TEWS方案： 在投料口或输送线上安装传感器，实时监测 incoming 原料水分，及时调整工艺参数（如加水量），确保每批产品口感一致。同时，为原料按质论价提供可靠依据。

影响出品率、口感和合规性（国标有严格水分上限）。

TEWS方案： 在搅拌混合后、灌装前的输送线上进行监测。实时数据可联动控制系统，优化搅拌时间或辅料添加量，在合规前提下精准控制出品率，直接提升经济效益。

痛点： 油炸或烘干工序是能耗关键点。过度干燥导致能效浪费和口感变差；干燥不足则影响酥脆度和保质期。

TEWS方案： 在烘干机、油炸线出口安装传感器，实时监控最终产品水分。数据可直接接入PLC，自动调节烘干机温度或传输带速度，实现闭环控制，在保证品质的同时，显著降低能源消耗。

痛点： 油炸或烘干工序是能耗关键点。过度干燥导致能效浪费和口感变差；干燥不足则影响酥脆度和保质期。

TEWS方案： 在烘干机、油炸线出口安装传感器，实时监控最终产品水分。数据可直接接入PLC，自动调节烘干机温度或传输带速度，实现闭环控制，在保证品质的同时，显著降低能源消耗。

TEWS微波水分仪优势：

•  产品表面，核心同时测量

•  一次校准，简单稳定，不老化

•  水分，密度独立测量（全球独一份）

•  产品100%德国制造

食品和原始产物的含水量对于质量、加工和耐久性至关重要。还需要考虑对食品的法律要求。为了保证在所有的制造工艺阶段中，产品中的水分含量恰当，就必须持续测量实际产品或其样品。传统的水分测量法涉及干燥炉或干燥平衡——一般需要对样 品进行准备，且始终都会给获得结果造成延迟： 如果一切顺利，会延迟数分钟，但通常会延迟数小时。

TEWS Elektronik的水分测量仪可立即向您提供结果。测量仪可极其快速地产生结果，且操作简单，可为您节省大量时间。TEWS的所有实验室系统和工艺系统均操作简便，且几乎完全无需维护。

通过微波共振水分测量法获得的结果不受被分析产品的密度、堆高或颜色的影响。因此，特别是谷物、含油种子和用原始产物制造的产品中的颗粒大小、颜色、矿物含量等的变化不影响结果。传统实验室测量方法的另外一个问题是，需要精确称量样品。

作为TEWS在中国区的授权代理商，我们不仅提供优质的实验室仪器测量设备，更拥有一支经验丰富的应用工程师团队。我们将：

1. 提供免费试样分析： 如果您有需要测量的物料，欢迎寄送样品至我们的实验室，我们将为您提供详细的测量报告。

2. 量身定制解决方案： 根据您的具体工艺线和需求，提供最优的安装与集成方案。

3. 提供本地化技术支持与售后服务： 确保您的设备稳定运行，持续为您创造价值。

水分控制是食品生产“失之毫厘，谬以千里”的关键环节。让TEWS微波水分仪成为您提升产品质量、实现精益生产的可靠眼睛。